の設計と製造プロセス ファンモーター 、ステーターとローターの電磁構造設計は、モーター効率を最適化するコア要素です。合理的なステーターとローター構造は、磁束経路を効果的に最適化し、磁気抵抗を減らし、磁束密度を高め、それにより電磁エネルギーの変換効率を大幅に改善することができます。ステーターコアの設計では、スロット最適化、スロット形状調整、歯の幅とスロット幅の比の正確な制御の使用は、電磁分布を効果的に改善し、漏れ磁気および高調波損失を減らすことができます。ローターパーツは、表面に取り付けられたまたは埋め込まれた永久磁石構造を採用します。これは、磁場強度を改善するだけでなく、低速および高トルク出力でモーターの効率性能を向上させます。さらに、ステーターラミネーションの中間層断熱処理とパンチング精度は、鉄の損失と機械的振動の減少にも重要な影響を及ぼします。これらの設計の詳細は、全体的な効率を改善する上で不可欠です。
エアギャップ長の制御は、モーター構造設計の重要なリンクです。エアギャップはステーターとローターの間のギャップであり、その長さはモーターの磁束密度と電磁結合度に直接影響します。広すぎるエアギャップは、フラックス減衰を引き起こし、磁気抵抗を増加させ、したがって電磁トルク出力の効率を低下させます。小さすぎるエアギャップは磁束密度を増加させる可能性がありますが、生産の難しさや、熱膨張によって引き起こされるオフセットやローターの削り取りなどの機械的リスクも増加します。したがって、ファンモーターの設計では、通常、正確なエアギャップの最適化と処理技術を使用して、機械的な安全性を確保しながら効率的な動作を確保します。
巻線構造のレイアウトは、モーターの効率にも大きな影響を与えます。濃縮巻線と分散巻線には、独自の利点と短所があります。濃縮巻線は製造が簡単で、コスト制御が高い製品に適していますが、磁場分布は比較的不均一であり、電磁ハーモニクスの増加と銅損失の増加につながる可能性があります。比較的言えば、分散巻線は、マルチスロット分布を介して電磁ノイズと高調波損失を効果的に減らし、それによって運動効率を改善します。コイルのターン数、ワイヤの直径、スロット充填速度、コイルのワニス処理の均一性などのパラメーターの細かい設計は、銅の損失レベルと巻線温度上昇制御に直接関連しています。したがって、高効率モーターでは、通常、一貫性と熱伝導率を確保するために、正確な巻線設計と自動巻線プロセスが使用されます。
コアラミネーションの幾何学的設計も、モーターの効率に影響を与える重要な要因です。高磁性透過性を使用して、低下のシリコン鋼材料を使用し、スタンピングプロセスを通じてステーターコアを組み立てることは、鉄の損失を効果的に減らすだけでなく、コアの厚さと積み上げ密度を最適化して、機械的強度と磁気特性の一貫性を高めることもできます。高速ファンモーターの場合、コア構造は、軸方向および放射状の振動を減らし、機械的損失と動作ノイズを減らし、エネルギー効率を間接的に改善するために、優れた動的バランスの特性を持つ必要があります。
