Spin Machine Motors are increasingly used in various types of industrial equipment. The stability and reliability of their performance play a vital role in production efficiency and equipment safety.しかし、モーターはしばしば動作中に振動障害に直面し、モーター自体に損傷を与えるだけでなく、機械システム全体の通常の動作にも影響を与える可能性があります。
Causes of vibration failures
不均衡：モーターローターは、製造または設置中に不均衡になる可能性があり、これにより動作中に遠心力が発生し、それによって振動が引き起こされます。 Imbalance is one of the main causes of motor vibration and must be given sufficient attention.
Misalignment: Poor alignment between the motor and the load will cause additional vibration. Poor alignment causes uneven loads on bearings and other components, which intensifies wear and causes vibration.
ベアリングの故障：モーターで最も簡単に摩耗した成分として、潤滑の不十分な、汚染、過負荷などの要因によりベアリングが故障する可能性があり、その結果、振動が増加します。
Mechanical looseness: If the mounting or connecting parts of the motor are loose, the vibration will be aggravated. Loose parts may cause resonance, further aggravating the vibration level.
共鳴現象：モーターの固有周波数が動作周波数に近い場合、共鳴が発生し、振動振幅が大幅に増加します。
電気の問題：位相短絡や位相電流の不均衡など、モーター内の電気断層も振動の増加を引き起こす可能性があります。
環境要因：不安定な基礎や不均一な地面などの外部環境の影響も、モーターに振動を引き起こす可能性があります。
Vibration fault detection method
Before solving the vibration fault, the vibration state of the motor must be fully detected. Common detection methods include:
振動分析装置**：モーターは振動分析器を介してリアルタイムで監視され、振動データを取得し、振動の周波数、振幅、位相を分析して振動の原因を決定します。
スペクトル分析：振動信号のスペクトル分析は、異なる周波数成分を識別し、不均衡、不整合、ベアリングの故障などの問題の根本原因を判断するのに役立ちます。
熱イメージング検出：熱イメージング技術を使用して、モーターの温度分布を検出し、振動によって引き起こされるホットスポットを迅速に見つけます。
音の検出：リスニング検出を通じて、摩擦音、ノック音など、モーターが動作しているときに異常な音があるかどうかを判断できます。これらの音は通常、振動障害に密接に関連しています。
目視検査：潜在的な問題を早期に検出するために、緩み、摩耗、またはその他の異常があるかどうかを観察するために、モーターを定期的に視覚的に検査します。
Solutions for vibration failures
To effectively deal with vibration failures, the following solutions are recommended:
Regular maintenance and inspection: Develop a detailed maintenance plan and regularly check the vibration status of the motor. Through means such as vibration analysis and temperature monitoring, potential problems can be discovered and handled in a timely manner.
Balance correction: For vibration caused by imbalance, rotor balance correction should be performed. Through dynamic balancing tests, unbalanced parts are identified and corresponding adjustments are made to reduce the vibration level.
Alignment adjustment: Ensure the alignment accuracy between the motor and the load to avoid additional vibration caused by poor alignment.
ベアリングメンテナンス：ベアリングの潤滑状態を定期的に確認して、潤滑が良好であることを保証し、潤滑が不十分であることによって引き起こされる摩耗や故障を避けます。
固定の強化：モーターとその接続された部分を定期的にチェックして、すべての部品がしっかりと接続されていることを確認して、ゆるみによって引き起こされる振動を避けます。
